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建水紫陶制作真的有72道工序嗎

壺友常問“建水紫陶制作真的有72道工序嗎?”“建水紫陶為什么那么貴?”
這些都是壺友最長問的問題,紫陶與紫砂有許多不相同之處,無論是泥性還是評判價格標準都是不同的。紫陶也幾乎不是某一個名家全程獨自完成,整個制作周期從泥料到展示成品大概需35-45天,其中的工序步驟十分繁雜。

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今天在這里介紹一下紫陶制作過程中最大的一些步驟,其中許多細小繁雜的就不一一說明。
想要做好一把建水紫陶,你得了解泥性、窯性,美觀性,到最后的實用性。一把好的建水紫陶,需要來自制壺人“量”的積累,方能達到紫陶壺“質”的飛躍!這些看似平凡的每一步都直接影響成品的好壞。

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天然泥料
好的泥料是一切陶瓷器物的基礎,建水五彩泥,分別都是當地特有的純天然五彩泥(紅土、黃土、青土、五色土、白土),建水當地有許多這樣的小山包,幾種顏色分布在夾層里,部分泥土在一些地方集中。

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泥料制作
傳統制泥方式有將近10余步驟,現代隨著紫陶的發展和外來技術的引進,建水紫陶泥料制作已經借助機器來完成。
工人到山上收集五彩泥之后運到泥料場篩選、分揀,再按照制作需求按照一定的比例稱量將五種泥土按照配方倒入泥池,進行一定攪拌、沉淀,以此來‘細化’泥料”清洗泥料,再抽上篩泥機,根據需求放不同目數的濾網濾取,濾網一般分三層:150目 180目,最下面一層200目或者250目。

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篩泥機把抽上來的水與泥與雜質分開,細泥超過200目的自動流入泥池,水及雜質進入另一方向,泥池的泥料經過沉淀之后,用壓泥機壓成餅狀并且進行水分過濾,水低得差不多再又真空壓泥機里擠出泥料中空氣,以便于泥料拉成一定條狀,再切斷后由保鮮膜包裹,隔離水分與空氣和避免接觸雜物。

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經過層層挑選、篩檢,細化,一塊塊泥料方才“火后涅槃”,得以初步形成一條條好的“高端”原料成品泥。

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拉坯成型
拉坯是在陶車上進行壺型的基本塑造,首先要估計好所做陶器的泥料用量,對各種器型的弧度、薄厚和拉坯過程中的訣竅都爛熟于心,拉坯時心要正、眼要準、手要穩。紫陶泥料細膩柔軟,多為借助轉輪手拉坯成型,取出一塊石膏板作為底墊,又取了一塊泥料在石膏板上,隨著轉盤轉動。手部靈巧滑動,一只圓柱形空杯模樣的“物體”出現,后又拉高慢慢壓矮,隨即一滑,器型慢慢就粗顯。
拉坯看似是否簡單的一步,實則非常重要,一把壺的器型神態、是否周正、壺壁厚薄等都有影響。

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陶坯攤晾
剛拉出的坯體水分較多,細膩柔軟,直接進入下一步容易留下痕跡,或者歪扭,攤晾多久與當時季節的干濕度、風向大小有關系,直到觸摸到不會有明顯手指印為止。(紫陶幾乎每制作完一步都需要攤晾,故而制作周期長,除了繁雜的工藝,攤晾的干濕度也影響著成品率。)

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書畫題字
紫陶裝飾風格眾多可堆雕、浮雕、淺雕、深雕、仿生等等,最有特色的為書畫刻填裝飾,這時需請老師來以陶為紙,題字、作畫。

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刻填裝飾
刻與填其實為兩個大步驟,但又步步相連,一般刻者也為填泥者。刻填又分為單色刻填,多道彩填等。刻填者需要把裝飾者裝飾好的畫面沿著輪廓用傘骨做的刻刀一點點刻出,既要按照輪廓細細刻出,又要按照作者書畫色彩填入,填泥不是筆墨作畫,色彩過渡與豐富度難度都是極大的。多道彩填需要先把最大的塊面挖空再填泥,壓平泥巴,刮泥等再復原下一道色彩塊面,再這樣反復刻與填,知道復原畫面才可。

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精修壺身
經過刻填的壺身已經變得有些不平滑,壺內壺外都需要經過精修打理,壺內一圈圈刮圓滑,壺外精修打理掉粗糙的壺面,壺身杯一層層精修之后,表皮會刮去一層,露出光亮一面,類似拋光之后的壺坯。

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制作壺蓋建水紫陶制作真的有72道工序嗎
壺蓋一般做很大一個公版,像小罐子蓋子,精修壺身之后再把蓋子放在壺身上一起精修,根據所做的壺形修匹配的壺蓋壺扭,壺蓋一般會做得比壺身大一些,剛好能搭上就行。

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壺嘴壺把制作
壺嘴、壺把、球孔等一般在最開始想好做什么壺形時就會做好,在泡沫箱里攤晾到干濕度合適。

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粘接嘴把
壺嘴、壺把、球孔的粘接也是十分關鍵的一步,粘接的干濕度不一,燒制時最容易出現裂縫,也是最影響成品率的。粘接壺嘴時需要先按照器型位置在壺身掏出壺嘴孔,安裝球孔,球孔粘接不穩或做的不好,燒制時收縮,球孔脫落,壺就廢了。

建水紫陶制作工藝

用提前準備的壺嘴,擺好位置,一點點刮泥下來,做出弧度,然后再取一塊小泥料補泥,刮到平滑圓潤為止,再用一塊透明塑料板(有三條標尺)做“衡量”,保持壺嘴、壺口、壺把等高在三點一線!最后用圓形針工具慢慢把粘接位置打理圓滑。

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晾坯
所有步驟制作完畢之后,需要把陶坯統一放到一個房間攤晾到一定的干濕度,只等自然晾干,紫陶水分不夠干,燒制過程中會炸裂。

燒制
建水紫陶目前燒制方式分為:電燒、汽燒、柴燒。也有各類復燒,混合燒等不同風格凸顯,無論如何燒制,都是為了讓紫陶多一些表現形式。電燒汽燒一般燒制時間為10-12個小時電板操作控制溫度,柴燒4-5天不等,窯的設計與大小決定了用柴量,根據各家燒法不一和達到的效果不同。紫泥和白泥陶坯需要分開燒制,兩者燒制溫度節點不同,白泥1200-1250°左右,紫泥1170°左右。

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一般廠里燒一窯需要廢棄木材5噸左右,一天基本要燒掉1.5噸,8小時輪一個班次守窯,總的需要100多小時輪班值守不斷火的燒制。
燒制完成之后,陶坯上有火皮,這是還需去火皮,打磨,這也是建水紫陶的一大工藝特色,無釉磨光,無需上釉可以根據需求打磨出亮光、亞亮、磨砂等等亮度,還有磨壺蓋、清洗等等一系列細小的步驟。

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都說建水紫陶制作過程有72道工序!這里只分享了紫陶制作工藝里最大的十幾道,若是細分而言,“建水紫陶當真是超過72道工序,只會多不會少!而且每一個細節都極為考究,可以說只要有一步出錯,便只能從頭來自做!當真需要達到步步‘珠璣’,每一個步驟的手藝人毫無差錯,才能得到一只紫陶成品”。

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一個人精細都不行,必須一群人都精細,才能造就一件好的紫陶作品。整個制作周期在30-40天,這些步驟每一步的人工、破損率、時間,都是影響紫陶價格的因素,所以紫陶的起步價不會很低。

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