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建水紫陶柴燒泥料配比與微量元素解析?


建水紫陶柴燒的陶土來自于建水碗窯村的五彩山,五彩山分布有五種顏色的泥土,分別為五色土、黃、青、紫、白。這些彩泥土質細膩,呈膠泥狀,富含油性,但這些泥土一旦離開山體就會受到風化的影響而變得堅硬如石。

建水紫陶柴燒泥料配比與微量元素解析?

因此需要層層工序才能將紫陶泥完全“馴化”,精細而繁瑣的工序也才造就了紫陶泥純凈、無雜質如膏脂般的細膩和綿柔感,制泥的每道工序都是很有考究的。需要按不同的配比來配制泥料,但建水紫陶柴泥料的配兌必須滿足幾個方面的要求:一是拉坯成型的可塑性;二是滿足刻填要求;三是滿足無釉磨光,四是能耐1150℃以上的高溫焙燒;五是滿足成品呈色。

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目前,建水紫陶有充足的原料,建水也有專門的泥料廠,出售不同分等級的泥料,各工作室的原料都是根據各自的需求和燒制經驗,成色、等購買就行,成品泥都是按經驗比例兌制。按不同泥料的比例混合配在一起,最終或呈現紅色,或紫色,或白色等。(紫陶的泥料是受政府管控的,不會過渡開采)

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經過多次實驗,建水紫陶紅泥(也叫紫泥)原料備制可以下列比例作為配兌參考標準:五色土50%,黃土15%,白土15%,青土10%,紫土10%;白陶原料備制配兌參考標準為:白土75%,灰土25%。

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上述數據只是一個參考值,具體備制時可根據燒成要求,需要增強成品硬度或耐溫程度時,就增加含硅、鋁高的白土(注:據某批次土樣的化驗結果顯示,白土的硅含量為74.2%,鋁含量為16.06%);需要增加成品呈色色度時,就增加含鐵高的紫土或黃土(注:與上述白土同批次的土樣化驗結果顯示,紫土的鐵含量為81.76%,黃土的鐵含量為5.37%,相對白土(鐵含量1.7%)、青土(鐵含量2.25%)的鐵含量要高);需要增加泥料的韌性時就增加延展性強的灰土。(所有白陶含鐵量遠遠低于紫陶,含鐵量高的是建水的紫泥紫陶)。

按此方法制成的建水紫陶泥料基本構成為:三氧化二鐵(Fe?O?)12.26%,硅(SiO?)59.3%,鋁(Al?O?)17.45%,其他鎂(MgO)、鈉(NaO)、鈣(CaO)、鉀(K?O)等10.99%,BH值為4.87。

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其中,在1000℃高溫作用下,硅、鋁形成網狀結構成為陶器的支撐骨架;鎂、鈉、鈣、鉀等易熔助熔物質部分被溶解,部分被填充進硅、鋁形成的網狀結構中,使陶體質地細密結實;鐵作為主要呈色元素在高溫和不同燒結氣氛下,出現紅、赭、黑不同呈色。

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紫泥燒制溫度在1170°左右,柴燒更不容易灰化釉,白陶柴燒燒制溫度在1250°左右,容易燒出重釉,所以建水市面上白陶柴燒較多,也有部分喜歡白泥加高嶺土或者粗陶加高嶺土燒制,成本低、成品率高、易成型、易燒制,但高嶺瓷土,主要成份是二氧化硅,通俗一點就是類似玻璃的材質,加過高嶺土的柴燒會封閉氣孔,失去柴燒的透氣性,美觀但不實用。

建水紫陶柴燒泥料配比與微量元素解析?

同時,建水紫陶柴燒泥料黏性極強,可塑性較弱,泥料內部容易形成氣孔,泥坯與成品的收縮比在15%-18%,泥坯在干燥和燒制過程中的變形裂損可能性大。

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一件好的茶器,泥料本質是最基本的,若只是觀賞可單從外觀選擇,若落實到實用性需要多方面考察,購買柴燒也是一樣的原理,建水紫陶柴燒好,是好在傳統工藝與本土泥料等價值,而不是為了達到美感增加其他泥料或化學原料。

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